Spoznajte žično obdelavo EDM

Električna rezanje žic je zelo natančen postopek izdelave, ki je postopek proizvodnje električnega ogrevanja. Uporaba odvajanja za odstranjevanje materiala iz obdelovancev je postala glavna toka v panogi. Združljiv je s skoraj vsemi prevodnimi materiali in lahko ustvari zapletene oblike in modele.

Leta 1943 so sovjetski inženirji razvili prvi električni stroj za rezanje žic. To je izjemno natančen stroj, ki lahko korodira materiale, ki jih je prvotno težko obdelati. Kasneje so ameriški inženirji razvili Spark korozijski stroj, ki je lahko izpraznil le približno 60 -krat na sekundo. S svojim neprekinjenim razvojem je bil končno uporabljen vakuumski cevni impulzni generator, ki lahko ustvari na tisoče lokov na sekundo. Kasneje, leta 1967, je Sovjetska zveza razvila prvi uspešen stroj za rezanje žice. Do osemdesetih let se lahko ti stroji izvajajo s hitrostjo 64 kvadratnih milimetrov na minuto in tako postali zelo praktična metoda obdelave.

Tako ga uporabljajo proizvajalci komponent iz več panog, zlasti na področjih, kot so avtomobilska, medicinska, vesoljska itd.

Žični stroji EDM se osredotočajo na zapletene dvodimenzionalne oblike. Številni stroji osi 5- lahko režejo zelo zapletene oblike. Wire EDM je še posebej uporaben pri obdelavi trdih materialov od surovin do končnih izdelkov, hkrati pa ima tudi nekaj lastnih pomanjkljivosti. Na primer, ni uporabna za sestavljene materiale, plastiko in neprevodne naravne materiale.

Žic ni mogoče ponovno uporabiti. Premika obdelovanec, medtem ko ga stroj razreže, zaradi česar je zelo natančen. Vrskalnica, ki jo tvori lok, je ponavadi zelo majhna, varilna žica pa v resnici ne pride v stik z obdelovancem. Lahko razreže skoraj vse kovine. Primerno je za predhodno utrjeno jeklo plesni, volframo, molibdena, titana in avstenitnega nerjavečega jekla.

Čeprav jih je mogoče rezati, ni najboljša metoda za rezanje mehkih materialov, kot so baker, bronasta, medenina ali ne utrjeno jeklo, ki jih je mogoče obdelati z uporabo cenejših strojev in metod.

Če želite izdelati del brez ogrevanja, je lahko električna obdelava izpusta edina možnost. Uporablja oblikovane elektrode, običajno iz bakra ali ogljika, za rezanje zapletenih lokaliziranih 3D votlin. Ta postopek vključuje impulzne elektrode, kar omogoča hlajenje in izpiranje, kar je dobra metoda za izdelavo zapletenih oblik v kalupih in orodjih za utrinke. Dobro deluje na predhodno utrjenih materialih, zmanjšuje stroške in preprečuje morebitno deformacijo orodij.

  Žica

Žica v stroju za rezanje žic se uporablja kot orodja elektroda. Običajno je narejen iz materialov, kot sta medenina ali prevlečen baker, z odlično prevodnostjo in sposobnostjo, da prenese iskrilno termično stres. Premer žice se lahko spreminja, kar lahko vpliva na natančnost rezanja in gladkost površine.

 Dielektric

Na splošno tekočina z več funkcijami izolira žično elektrodo iz obdelovanca, da prepreči prezgodnji izpust. Služi tudi kot hladilna tekočina, nadzira temperaturo območja rezanja, umivanje erodiranih materialov in zagotavlja, da na območju rezanja ni naplavin. Najpogosteje se uporablja deionizirana voda, medtem ko se olje uporablja tudi za določene situacije, ki zahtevajo lepše površinske obdelave. Izbira tekočine lahko močno vpliva na učinkovitost in kakovost predelanih delov.

 Napajanje

Ponuja podporo za postopek obdelave s prilagajanjem napetosti in toka, potrebnega za ustvarjanje iskric za rezanje. Enota za napajanje (PSU) se uporablja za natančno izpustitev med elektrodo in obdelovatjem. Omogočite rezanje električnega izpusta za žičnico, da režete prevodne materiale z minimalnim fizičnim stikom in zmanjšajte obrabo obdelovanca. Funkcije vključujejo: nadzor napetosti, nadzor impulza in toplotno upravljanje.

 Orodja za rezanje CNC

Nadzirajte celotno delovanje procesa obdelave električne izpuste. In lahko samodejno upravlja postopek rezanja. Natančnost orodja za rezanje določa raven napak in časa obdelave.

 Naprava za žice

To je natančna komponenta v strojih za rezanje žic, ki ima pomembno vlogo pri ohranjanju natančnosti in stabilnosti žic. Zaradi svoje trdote in odpornosti proti obrabi so žični vodniki običajno narejeni iz diamantov ali safirjev. Funkcije in pomen vključujejo: stabilnost žice, natančna poravnava, odpornost proti obrabi (kakovostni materiali zmanjšujejo potrebo po pogosti zamenjavi in ​​vzdrževanju)

 Sistem za izpiranje črpalk

Krožijo dielektrično tekočino okoli območja rezanja, da izpere kovinske delce in onesnaževalce iz reže med kovinsko žico in obdelovanec. Zelo pomembno je ohraniti celovitost rezanja in preprečiti kratke stike.

 Filtrirni sistem

V procesu rezanja filtrira kovinske delce in naplavine, kar zagotavlja, da dielektrična tekočina ostane učinkovita v rezalnem okolju.

 Servo nadzor nad servo

Prilagodite položaj jeklene žice na podlagi povratnih informacij senzorjev, da zagotovite, da žica vzdržuje pravilno pot v skladu z navodili.

 Pritrdilna pritrdilna priloga

Popravljanje in pozicioniranje obdelovanca med postopkom obdelave. Pravilne nastavitve napetosti so še posebej pomembne za zagotavljanje natančnosti, zlasti pri obdelavi zapletenih delov.

 Hladilni sistem

Hladilni sistem nadzoruje temperaturo dielektrične tekočine. Ohranjanje pravilne temperature je ključnega pomena za preprečevanje toplotne deformacije in optimizacijo zmogljivosti stroja.

 Sistem za odkrivanje poškodb

Spremlja stanje žic in če odkrijemo lom žice, se stroj samodejno ustavi. To pomaga preprečiti poškodbe obdelovanca in zmanjšati izpadanje stroja.

Wire EDM ima različne aplikacije in se uporablja v številnih panogah. Velikost in oblika ne omejujeta njegove uporabe, saj lahko obdeluje dolge ali izjemno majhne dele. Tradicionalna obdelava električnega izpusta lahko obvlada težji in debelejši materiali.

Prednost rezanja žic z električnim izpustom je, da se lahko natančno razreže. Primerno za ustvarjanje zapletenih modelov in oblik, ki jih je težko izdelati z uporabo tradicionalne obdelave CNC. Primerno je za obdelavo majhnih delov in rezanje zelo občutljivih predmetov, ki so preveč občutljivi za druge možnosti obdelave. Žična obdelava EDM je idealna izbira za krhke materiale, ki ne morejo prenesti obdelave napetosti in ne bodo pustili burkov ali deformacij.

Pomanjkljivost žice EDM je, da je združljiva le s prevodnimi materiali. Rezalna površina določenih materialov lahko tvori oksidno plast. Zato je potrebna dodatna natančna obdelava, kar poveča stroške. Številne panoge uporabljajo stroje za rezanje žic za električni praznjenje, od prototipov do dokončanja proizvodnih operacij. Tu je nekaj panog: