Opis

Pošlji povpraševanje

Po meri CNC strojno izdelani čelni zobniki, izdelani za vzporedni{0}}osni prenos moči v industrijskih menjalnikih, avtomatskih pogonih in natančnih strojih. Z ravnimi zobmi, vzporednimi z osjo vrtenja, te komponente zagotavljajo visoko mehansko učinkovitost in neposreden prenos obremenitve pri zmernih delovnih hitrostih.

Proizvodne zmogljivosti pokrivajo velikosti modulov od 0,5 do 10 (DP 120 do 2,5), ki podpirajo obdelavo surovcev, natančno rezkanje, oblikovanje in sekundarno CNC struženje ali širjenje. Vsako gonilo, izdelano za integracijo OEM, je izdelano strogo po risbah strank, da se zagotovi natančen premer koraka, toleranca izvrtine in skladnost profila zob.

Tehnične specifikacije

Parameter	Razpon specifikacij
Material	Legirano jeklo (4140, 8620), ogljikovo jeklo (1045), nerjavno jeklo (303, 304, 17-4PH), medenina, bron, inženirska plastika (POM, PEEK)
Velikost/premer	Zunanji premer: 10 mm - 500 mm; Širina obraza: do 150 mm
Strpnost	Izvrtina: +/- 0.01 mm; Zunanji premer: +/- 0.02 mm; Širina obraza: +/- 0.05 mm
Stopnja natančnosti	DIN 7 do DIN 9 (AGMA Q8 do Q10 odvisno od modula in materiala)
Površinska hrapavost	Boki zobnikov: Ra 0,8 um do 1,6 um; Izvrtine/ploskve: Ra 0,4 um
Območje obdelave	Modul 0.5 - 10
Oprema in proces	CNC rezkalni stroji, CNC orodja za oblikovanje zobnikov, 5-osni CNC obdelovalni centri, CNC stružnice, stroji za šivanje

Ključne značilnosti

Dimenzijska natančnost:CNC-postopki rezkanja in oblikovanja ohranjajo natančen razmik med zobmi, koncentričnost delnega kroga in poravnavo izvrtine-do-zoba, da se prepreči zvijanje ali čezmerna zračnost med začepanjem.

Nadzor profila zob:Natančni evolventni profili zob enakomerno porazdelijo mehanske obremenitve po bočni strani, kar zmanjša lokalizirano kontaktno obremenitev in hrup pri delovanju.

Kakovost površine:Nadzorovane hitrosti podajanja in zaključni prehodi zagotavljajo gladke bokove zob (Ra 0,8 um max), kar zmanjšuje toploto zaradi trenja in prezgodnjo obrabo pri neprekinjenih-delovnih aplikacijah.

Doslednost serije:Programsko krmiljenje poti orodja in avtomatizirano vpenjanje obdelovancev zagotavljata strogo ponovljivost v več-sto-produkcijskih serijah.

Prilagodljivost majhnih-do-srednjih paketov:Namenske nastavitve omogočajo-obdelovanje prototipov v majhnem obsegu in razširljivo serijsko proizvodnjo brez kazni za orodje.

Aplikacije

Avtomobilizem:Podsklopi-menjalnikov, krmilni menjalniki in pogoni oljnih črpalk.

Industrijska oprema:Reduktorji zobnikov za-težka dela, pogonski valji tekočih trakov in industrijski dvižni mehanizmi.

Avtomatizacija in robotika:Aktuatorski menjalniki, zglobni pogoni in natančne pozicionirne stopnje.

Aerospace:Aktivacijski mehanizmi in pomožni deli menjalnika.

Elektronika in medicinske naprave:Miniaturni pogonski mehanizmi, pogoni diagnostične opreme in zobniški sklopi črpalk.

Materiali in površinske obdelave

Podprti materiali
Legirana jekla:AISI 4140, AISI 8620, 20CrMnTi (primeren za karburiranje in cementiranje).

Ogljikova jekla:AISI 1045, AISI 1020.

Nerjavna jekla:AISI 303, AISI 304, 17-4PH.

Ne{0}}barvne kovine:Aluminij 6061-T6, fosforjev bron (CuSn12), medenina (C36000).

Inženirska plastika:Delrin (POM), najlon (PA66), PEEK.

Razpoložljivi zaključki in obdelave površin
Toplotna obdelava:Naogljičenje (Kaljenje na HRC 58-62), Indukcijsko kaljenje, Skozi kaljenje (HRC 35-45), Nitriranje.

Zaščitni premazi:Črni oksid, brezelektrično nikljanje (ENP), pasiviranje (za nerjavno jeklo), cinkanje.

Prilagajanje in OEM

Pregled CAD/risbe:Inženirska ekipa oceni 2D risbe (PDF/DXF) in 3D modele (STEP/IGES) glede izdelave, tveganja nelojalnega rezanja in preverjanja motenj pred strojno obdelavo.

Mere po meri:Popolna prilagoditev premerov izvrtin, utorov za ključe, lukenj za nastavitvene vijake, utorov za zaskočne{0}}obroče in konfiguracij pest glede na zahteve parne gredi.

Ujemanje tolerance:Posebne spojke (npr. izvrtine H7, utori za ključe JS6), obdelane neposredno na tolerance tiska.

Certificiranje materiala:Na zahtevo so na voljo poročila o preskusih materiala (MTR) in potrdila o preskusih mlinov.

Izdelava prototipov do proizvodnje:Hiter preobrat za eno-mestne funkcionalne prototipe, ki gladko prehajajo v razširljive proizvodne serije.

Kontrola kakovosti

Pregled CMM:Koordinatni merilni stroji preverjajo geometrijo zobnikov, napako naklona in poravnavo zob glede na geometrijo CAD.

Dimenzijski pregled:Mikrometri, merila izvrtin, merila zatičev in mikrometri za korak navoja preverjajo kritične premere, globine in položaje utorov.

Testiranje površinske hrapavosti:Kontaktni profilometri merijo površino bokov in izvrtin (Ra), da potrdijo skladnost z inženirskimi odtisi.

Test trdote:Preizkuševalci trdote Rockwell in Vickers preverjajo globino utrjevanja jedra in ohišja po-toplotni obdelavi.

Končni pregled:100-odstotno vizualno in dimenzijsko preverjanje nepravilnosti, čistoče in varnosti embalaže pred pošiljanjem.

Pakiranje in dostava

Zaščitna embalaža:Posamezne vrečke VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ali penasti pladnji z režami po meri preprečujejo krušenje zob, praske in oksidacijo med prevozom.

Identifikacija serije:Zunanje škatle in palete, označene s številkami delov, stopnjami revizije, številkami serij ogrevanja in količinami.

Izvozno pakiranje:ISPM 15-skladni z zaplinjenimi lesenimi zaboji ali težki-dvostenski valoviti kartoni za mednarodni pomorski in zračni tovorni promet.

Čas izvedbe: Prototipi:7-12 delovnih dni; Proizvodne serije: 15-25 delovnih dni, odvisno od razpoložljivosti materiala in urnikov toplotne obdelave.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je vaša najmanjša količina naročila (MOQ)?

O: Ni stroge MOQ za standardne materiale; količine prototipa (1-5 kosov) so dobrodošle, čeprav so cenovne lestvice na enoto glede na obseg serije.

V: Kakšne stopnje natančnosti orodja lahko dosežete?

O: Redno obdelujemo zobnike v skladu z DIN 7 do DIN 9. Strožje tolerance je mogoče oceniti na podlagi geometrije zobnikov in razpoložljivosti brušenja.

V: Ali lahko dobavite toplotno-obdelane zobnike?

O: Da. Ukvarjamo se z notranjimi in zunanjimi certificiranimi toplotnimi obdelavami, vključno z naogljičenjem, indukcijskim kaljenjem in nitriranjem, skupaj s poročili o preskusih trdote.

V: Katere oblike datotek sprejemate za citiranje?

A: STEP, IGES, Parasolid za 3D modele; PDF za 2D proizvodne risbe, ki vsebujejo tolerance, specifikacije materiala in zahteve glede končne površine.

V: Kako skrbite za sledljivost surovin?

O: Vse kovine izvirajo iz preverjenih obratov s popolnimi potrdili o preskusu materiala, ki so na voljo za revizijo.

Zahtevajte ponudbo

Če želite v 24 urah prejeti uradno ponudbo, oddajte svoj celoten proizvodni paket po e-pošti ali našem portalu RFQ:

Risba dela:PDF risba s popolnimi dimenzijami, geometrijskimi tolerancami (GD&T) in opombami.

3D CAD model:formatu STEP ali IGES.

Specifikacija materiala:Posebna oznaka stopnje ali operativne zahteve.

Količina naročila:Prototipi, začetni pilotni zagon in predvidena letna uporaba (PAU).

Sekundarne zahteve:Specifikacije toplotne obdelave, galvanizacija/prevleka ali posebna inšpekcijska dokumentacija.

Priljubljena oznake: cnc čelni zobniki, proizvajalci, dobavitelji, tovarna cnc čelnih zobnikov

CNC čelni zobniki