Dahong Precision se kot tovarna obdelave, specializira za izdelavo visoko natančnih komponent strojne opreme, natančnosti in mehanskih delov, dobro pozna pomen površinske kakovosti medeninastih delov do zmogljivosti izdelka. Nezadostna površinska zaključek lahko privede do zmanjšane prevodnosti, odpovedi tesnila ali natančnosti montaže. Kot temeljna tehnologija proizvodnje je izbor partnerjev za obdelavo CNC bistvenega pomena. Ta članek analizira ključne dejavnike, ki vplivajo na površinsko kakovost medeninastih delov iz petih dimenzij: lastnosti materiala, tehnologija obdelave, tehnologija orodja, stabilnost opreme in tehnologija po zdravljenju.
Neposredni vpliv lastnosti materiala na površinsko obdelavo
Razlike v sestavi medeninastih zlitin
Skupna medenina (na primer H62/H65): vsebnost cinka 30-40%, visoka duktilnost, vendar je nagnjena k adheziji orodja in nagnjena k oblikovanju vgrajenega roba (BUE) med obdelavo, kar ima za posledico površinske praske (ra 1. 6-3 2μm).
Medenina z visokimi gladi (na primer HPB 59-1): vsebina svinca 1-3%, odlična obdelovalnost in lahko doseže zrcalni zaključek RA 0. 4μm ali manj.
Posebna medenina (na primer silicijeva medenina): Silicij se doda za izboljšanje trdote, vendar je treba parametre rezanja prilagoditi, da se prepreči posek.
Enotnost materialne mikrostrukture
Groba zrna (stopnja ASTM 4): Meje zrn se med rezanjem raztrgajo in hrapavost se poveča za 20-30%.
Rešitev: Sprejeti je postopek hladne risanja (velikost zrn ASTM 8-10) ali žarjenje (počasno hlajenje pri 600 stopinjah za 2 uri).
Natančen nadzor parametrov tehnologije obdelave
Razmerje med hitrostjo rezanja (VC) in kakovostjo površine
| Razpon hitrosti (m/min) | Površinska hrapavost (RA) | Tveganje za vgrajen tumor |
|
50-80 |
1.6-3.2μm | Visok |
| 120-180 | 0.8-1.6μm | srednje |
| 200-250 | 0.4-0.8μm | nizka |
Predlog za optimizacijo: Za obdelavo medenine je priporočljivo, da je vc =180-220 m/min (za orodja za trde zlitine).
Hitrost dovajanja (f)
Excessive feed rate (f >0. 15mm/rev): Preostala višina se znatno poveča, vrednost RA pa se poveča za 50%.
Strategija hlajenja in mazanja
Suho rezanje: Medenina ima visoko toplotno prevodnost (109W/m · K), vendar je nagnjena k temu, da se drži orodja in ima slabo konsistenco površine.
Mikro mazanje (MQL): Z uporabo oljne meglice na osnovi ester (5-10 ml /h) se koeficient trenja zmanjša za 3 0%, vrednost RA pa se stabilizira znotraj 0,4 μm.
Temeljna vloga izbire in upravljanja orodij
Primerjava orodnih materialov
| Vrsta orodja | uporaben prizor | Površinska hrapavost (RA) |
| Neobdelani cementirani karbid | običajna obdelava | 0.8-1.6μm |
| Orodja z diamantno prevleko | Zrcalna zaključek | Manj kot ali enako 0. 2μm |
| CBN orodje | High-hardness brass (HRB>80) | 0.4-0.8μm |
Specifikacija oblikovanja za geometrijske kote
Rake Angle (₀): 10 stopinj -15 stopnja (za zmanjšanje sile rezanja in preprečevanje vgrajenega roba)
Reliefni kot (₀): 6 stopinj -8 stopnja (da prepreči, da bi se zadnji del orodja drgnil ob obdelano površino)
Orodja konice lok polmer (r): 0. 4-0.
Ključni vplivi opreme in okolja
Zahteve za zmogljivost strojnih strojev
Radialni izboj glavne gredi: manj kot ali enak 0. 005mm (preseganje te meje bo povzročil vibracijske oznake in podvojil vrednost RA).
REŠITEV: Izberite obdelovalne centre z visoko trdnostjo (na primer Makino A81NX) in konfigurirajte imetnike orodij za hidravlično bilanco.
Optimizacija stabilnosti vgradnje
Prilagojeni mehki kremplji: 3D natisnjene mehke kremplje z enakomerno porazdelitvijo sile, da se prepreči deformacija obdelovanja.
Hidravlični tlak pritrditve: {{0}}}} mpa (nezadostni tlak povzroči premik, nihanje vrednosti RA ± 0,4 μm).
Okoljska temperatura in nadzor vlažnosti
Nihanje temperature: manj kot ali enako ± 1 stopinj (dimenzionalno odstopanje, ki ga povzroča toplotna deformacija, je 0. 005mm/m).
Obseg vlažnosti: 40-60% (za preprečevanje oksidacije in razbarvanja medenine).
Fino mletje postopka po zdravljenju
Mehansko poliranje
Grobo poliranje: Z uporabo najlonskih koles + diamantno brušenje paste (9μm), RA smo zmanjšali iz 0. 8μm na 0. 4μm.
Fino poliranje: volnena kolesa + tekočina za poliranje cerium oksida (1 μm), RA manjša ali enaka 0. 1μm.
Kemično poliranje
Formula: dušikova kislina (15%) + fosforna kislina (45%) + voda (40%), namočite za 30-60 sekunde, da odstranite mikroskopske burre.
Ultrazvočno čiščenje
Parametri: 40kHz frekvenca, nevtralno čistilno sredstvo, da odstranite ostanke delcev iz poliranja.
Površinski zaključek medeninastih delov je rezultat kombiniranega učinka lastnosti materiala, tehnik obdelave, natančnosti opreme in tehnologij po zdravljenju. Kot profesionalna tovarna, ki se globoko ukvarja s področjem visoko natančne proizvodnje, Dahong Precision z 9 leti tehnološkega kopičenja strankam zagotavlja rešitve na enem mestu, ki segajo od optimizacije izbire materiala do poliranja nanoskanja. Ne glede na to, ali potrebujete prevodne komponente na ravni zrcal, ki izpolnjujejo RA 0. 1 μm zahteve ali velike količine avtomobilske strojne opreme z odlično stabilnostjo, nas kontaktirajte! Začnite svoj projekt takoj!
Naredimo nekaj izjemnega skupaj
Na Dahong Precision smo več kot le dobavitelj za obdelavo CNC, smo vaš partner v proizvodnji Precision. Ne glede na to, ali potrebujete preproste ali zelo zapletene dele, naše storitve obdelave CNC 3, 4 in 5 osi zagotavljajo kakovost in zanesljivost, ki si jo zaslužite. Pišite nam danes, da se pogovorite o vašem projektu in ugotovite, kako vam lahko pomagamo pri doseganju vaših ciljev.
