Opis

Pošlji povpraševanje

Natančno brušeni tulci so zasnovane cilindrične komponente, strojno obdelane in dodelane v skladu s strogimi tolerancami dimenzij, koncentričnosti in površine. Te komponente se integrirajo v sestave z visoko-obremenitvijo ali visoko{2}}hitrostjo, kjer sta kritična majhna radialna zračnost in natančna poravnava.

Vrste obdelanih delov:Puše, distančne puše, hidravlične tulke, vodilne puše in ohišja ležajev.

Zmogljivosti osnovne proizvodnje in podpora DFM:Opremljen z visoko{0}}natančnimi CNC ID/OD brusilniki (kot sta platformi Studer in Toyoda), CNC stružnicami, stroji za honanje in-hišnimi pečmi za toplotno obdelavo.

Naša inženirska ekipa, ki deluje v skladu s sistemi vodenja kakovosti ISO 9001:2015, zagotavlja proaktivno povratno informacijo Design for Manufacturability (DFM) med fazo pregleda RFQ, da optimizira tolerance, zmanjša stroške strojne obdelave in zagotovi funkcionalno zanesljivost.

Tehnične specifikacije

Parameter	Razpon specifikacij
Material	Legirano jeklo, nerjaveče jeklo, ležajno jeklo, orodno jeklo, bron, medenina (skladno z ASTM/DIN; na voljo možnosti, skladne z DFARS/EU-)
Velikost Zmogljivost	Zunanji premer: 5 mm - 300 mm; Dolžina: do 500 mm
Zmogljivost tolerance	Do +/-0,001 mm (1 mikrona), odvisno od geometrije
Geometrijska natančnost	Koncentričnost znotraj 0,002 mm; Cilindričnost znotraj 0,0015 mm
Površinska hrapavost	Ra 0,05 mikrona do Ra 0,4 mikrona z natančnim brušenjem in honanjem
Območje obdelave	Prototipi po meri do srednje-velike proizvodne serije
Oprema in proces	CNC ID/OD brusilniki, CNC stružnice, stroji za honanje, peči za toplotno obdelavo

Ključne značilnosti

Pod-mikronski dimenzionalni nadzor:Vzdržuje se s CNC cilindričnim brušenjem z zaprto zanko, da se zagotovi dosledno prileganje v tesnih ohišjih.

Izjemna koncentričnost:Stroga kontrola koaksialnosti med notranjim in zunanjim premerom preprečuje radialno odtekanje pri-hitro vrtečih se gredeh.

Preverjena ponovljivost:Stabilni obdelovalni procesi in nadzor vpenjal zagotavljajo enotne dimenzije v celotni serijski proizvodnji.

Nadzorovana celovitost površine:Fino brušenje in honanje odpravlja mikro-razpoke in dosega nizke vrednosti Ra za zmanjšanje trenja in obrabe.

Podpora za kompleksno geometrijo:Zmožnost obdelave notranjih utorov za olje, prečnih-lukenj, reliefnih žepov in natančnih stopnic.

Aplikacije

Avtomobilizem:Komponente turbopolnilnika, telesa za vbrizgavanje goriva, menjalne gredi in aktuatorji zavornega sistema.

Medicinski pripomočki:Vodila za kirurške instrumente, obročki za pozicioniranje diagnostične opreme in pogonski tulci sistema za slikanje.

Aerospace:Puše aktuatorjev, hidravlični tulci podvozja in komponente krmilnih povezav.

Avtomatizacija in robotika:Natančne vodilne puše, ohišja linearnega gibanja in robotski spojni distančniki.

Elektronika:Vretena opreme za proizvodnjo polprevodnikov in-ležajni tulci motorjev za visoke hitrosti.

Industrijska oprema:Objemke hidravličnega razdelilnika, -puše črpalk za težka dela in komponente kompresorja.

Materiali in površinske obdelave

Materiali, primerni za obdelavo (standardi ASTM / DIN)
Jekla:52100 (100Cr6), 4140, 8620, 1045
Nerjavna jekla:304, 316, 410, 420, 17-4PH (H900/H1025)
Orodna jekla:D2, A2, H13 (kaljeno do 60-62 HRC)
Ne{0}}barvne kovine:Aluminij (6061, 7075), fosforjev bron, medenina, baker
Sledljivost surovin:Pridobljeno izključno iz certificiranih obratov, z DFARS{0}}združljivimi materiali, ki so na voljo na zahtevo.

Površinske končne obdelave in toplotne obdelave

S-kaljenjem, cepljenjem (naogljičenje), indukcijskim kaljenjem in nitriranjem.
Pasivacija za nerjavno jeklo.
Črni oksidni premaz.
Brezelektrično nikljanje.

Prilagajanje in OEM

Združljivost z risbo in CAD:Sprejema 2D risbe (PDF, DXF, DWG z oblački GD&T) in 3D modele (STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid).

Inženirski pregled DFM:Skupna tehnična ocena vsake risbe za optimizacijo izdelave, tesno prileganje in nadzor popačenja pri toplotni obdelavi.

Mere po meri:Izdelan strogo po specifikacijah tiskanja strank, vključno z ne-standardnimi debelinami sten in kompleksnimi notranjimi funkcijami.

Tolerančni inženiring:Zmožnost izpolnjevanja prilagojenih dvostranskih, enostranskih ali toleranc-razreda prileganja (npr. prileganje H7/g6).

Razširljivost proizvodnje:Prilagodljivo razporejanje, ki podpira izdelavo prototipov v majhnih-količinah, pilotne izvedbe in načrtovano-velikoserijsko proizvodnjo.

Kontrola kakovosti

Certificirano v skladu z ISO 9001:2015, se na vsaki stopnji proizvodnje izvajajo strogi inšpekcijski protokoli za preverjanje skladnosti tiskanja:

Pregled CMM:Avtomatski koordinatni merilni stroj za 3D profil, pravo lego in preverjanje geometrijske tolerance.

Dimenzijski pregled:Merilniki zraka, kompleti mikrometrov in merilniki izvrtin, umerjeni po standardih NIST za merjenje ID/OD.

Testiranje površinske hrapavosti:Profilometri Talysurf za preverjanje parametrov končne obdelave Ra in Rz.

Preverjanje materiala:Pozitivna identifikacija materiala (PMI) in certificirana poročila o preskusih mlina (MTR) za sledljivost surovin.

Končni pregled:Možnosti 100-odstotnega atributnega ali spremenljivega pregleda so na voljo pred odpremo, skupaj s poročili o pregledu vseh dimenzij (IR).

Pakiranje in dostava

Zaščitna embalaža:Posamezne vrečke iz polietilena VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), penasti vložki po meri in težke-valovite škatle za preprečevanje poškodb ali oksidacije med prevozom.

Identifikacija serije in sledljivost:Lasersko-vgravirane številke delov, kode serije, jasne črtne kode in oznake za sledljivost celotne serije na vseh komponentah in embalažnih enotah.

Izvozno pakiranje:Zaplinjeni leseni zaboji, skladni s standardom ISPM 15, ali ojačani glavni kartoni za izvoz-razred za mednarodne pošiljke.

Čas izvedbe:2-3 tedne za standardne prototipe po meri; 4-6 tednov za obseg proizvodnje, odvisno od razpoložljivosti materiala in zahtev po toplotni obdelavi.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je vaša najmanjša količina naročila (MOQ)?

O: Ni stroge minimalne količine naročila za strojno obdelane dele po meri. Cenovne lestvice z obsegom, z majhno{1}}količinsko izdelavo prototipov in serijsko proizvodnjo v celoti podprto.

V: Kakšna je najstrožja toleranca, ki jo lahko dosežete?

A: Dimenzijska toleranca do +/-0,001 mm (1 mikron) in koncentričnost znotraj 0,002 mm, odvisno od trdote materiala in geometrije dela.

V: Ali imate certifikat ISO?

O: Da, naš proizvodni obrat deluje strogo v skladu s standardi vodenja kakovosti ISO 9001:2015.

V: Ali lahko zagotovite materialne certifikate in sledljivost?

O: Da. Potrjena poročila o preskusih mlina (MTR), rezultati testov PMI in poročila o pregledu dimenzij so priloženi vsaki pošiljki. Lasersko{2}}jedkane kode delov/lotov so na voljo za pooblastila za sledljivost.

V: Katere oblike datotek sprejemate za ponudbe?

A: risbe STEP, IGES, Parasolid, DXF in PDF z eksplicitnimi simboli GD&T.

V: Ali nudite inženirsko podporo za načrtovanje delov?

O: Da. Med fazo RFQ nudimo preglede DFM (Design for Manufacturability), da pomagamo optimizirati tolerance in izbiro materiala.

V: Kakšni so vaši standardni pogoji dostave?

O: FOB, CIF ali DDP prek letalskega ali pomorskega tovora, prilagojenega logističnim zahtevam stranke.

Zahtevajte ponudbo

Če želite prejeti uradno ponudbo, pošljite naslednje tehnične podrobnosti prek našega obrazca RFQ ali neposredne e-pošte:

Risba dela:2D PDF s popolnimi tolerancami GD&T in kritičnimi dimenzijami.

Datoteka 3D CAD:Oblika STEP ali IGES (primerna za kompleksne geometrije).

Specifikacija materiala:Točne zahteve glede razreda ali trdote (in ali je zahtevana skladnost z DFARS).

Količina naročila:Zahteve glede letne količine in velikosti serije.

Posebne zahteve:Prevleka, toplotna obdelava, lasersko jedkanje/sledljivost, raven poročila o pregledu ali posebna navodila za pakiranje.

Priljubljena oznake: natančno brušeni tulci, Kitajska natančno brušeni tulci proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Natančno brušeni rokavi