Kaj je CNC petosna obdelovalna tehnologija?

Petosna obdelovalna tehnologija je ključna oprema za vrhunska CNC orodja in kalupe na industrijskem področju, kjer je natančna obdelava postala veliko povpraševanje. Na raven kakovosti kalupnih izdelkov v veliki meri vpliva CNC oprema. V ostrem konkurenčnem tržnem okolju se predelovalna industrija sooča z izzivom iskanja krajših proizvodnih ciklov, višje kakovosti obdelave, hitrejšega spreminjanja izdelkov in zmogljivosti predelave ter nižjih proizvodnih stroškov. Zato je zelo cenjena tudi petosna tehnologija obdelave. Ta članek se bo poglobil v načela in obseg uporabe 5-tehnologije osne obdelave, kar vam bo pomagalo bolje razumeti, kako uvesti 5-tehnologijo osne obdelave in podjetjem ponuditi priložnosti za preoblikovanje.
Kaj je 5-osna obdelava? Spoznajte princip delovanja in prednosti naenkrat!
Petosna obdelava je napredna CNC obdelovalna tehnologija, ki lahko istočasno nadzoruje gibanje obdelovancev na linearnih oseh X, Y in Z ter rotacijskih oseh A in B. Ta tehnologija ima visoko prilagodljivost in natančnost, kar nam omogoča proizvodnjo deli z visoko kompleksnostjo in strogimi zahtevami glede natančnosti.
Princip delovanja
Pri rezanju kovine velike sile rezanja in trenja povzročijo premikanje obdelovanca, zato je za pritrditev obdelovanca potrebna "gred". Običajno triosno strojno orodje ima samo tri linearne prostostne stopnje in lahko obdeluje strukture vzdolž osi orodja, ne more pa obdelovati stranskih strukturnih značilnosti. Petosna obdelava je uporaba najmanj petih koordinatnih osi (X, Y, Z, A, B, tri linearne koordinate in dve rotacijski koordinati) pod usklajenim nadzorom računalniškega numeričnega krmilnega sistema, kar omogoča, da ima vsaka os neodvisno krmilnik in motorni pogonski sistem za obdelavo s sinhronim gibanjem.
Ali je obdelava 5-osi razdeljena na pravo 5-os in lažno 5-os?
Včasih tisto, kar mislite kot pet osi, v resnici ni pet osi! Prava petosna obdelovalna tehnologija mora imeti funkcijo RTCP (Rotational Tool Center Point); To pomeni, da ko se obdelovalni stroj premika sinhrono v petih oseh, lahko ohrani rezalno točko (središče orodja) orodja nespremenjeno, tudi če se samo orodje vrti ali nagiba. Kako naj ga ločimo? Najenostavneje je preveriti, ali se os premika istočasno! Pravih pet osi se nanaša na povezavo pet osi pet, medtem ko je lažna pet os lahko povezava pet osi tri, drugi dve osi pa služita le kot funkciji pozicioniranja.
Prednosti 5-osne obdelave
Sposobnost obdelave zapletenih geometrijskih oblik: petosna obdelovalna tehnologija lahko dokonča večplastno obdelavo v eni sami nastavitvi, s čimer se izogne ​​napakam, ki jih povzročajo večkratne spremembe vpenjala.
Izboljšanje proizvodne učinkovitosti: petosna obdelava lahko skrajša čas izpadov in čas zamenjave vpenjal med postopkom obdelave, s čimer izboljša učinkovitost proizvodnje.
Skrajšajte proizvodni cikel: petosna obdelava lahko skrajša celoten proizvodni cikel s skrajšanjem časa nastavitve med postopkom obdelave.
Izboljšanje natančnosti obdelave: petosna tehnologija obdelave lahko izboljša tudi natančnost obdelave z zmanjšanjem napak med obdelavo.
Podaljšanje življenjske dobe orodja: V petosnem obdelovalnem procesu je kontaktna površina med orodjem in obdelovancem relativno majhna, kar pomaga zmanjšati stopnjo obrabe orodja in podaljšati življenjsko dobo orodja.